Как работает рыхлитель для спецтехники?

Рыхлитель – разновидность навесного оборудования для спецтехники. Он применяется в демонтажных и дорожных работах, в горнодобывающей отрасли. Помимо разрыхления грунта он способен выполнять и другие задачи: разрушение поверхностей, демонтаж материалов. Конкретное применение зависит от его типа.

Виды и назначение рыхлителей

Классическая модель рыхлителя – клык для рыхления твердых почв, разработки горных пород, демонтажа бордюров, рельсов и фундаментов, корчевания пней. Существуют также ковши-рыхлители для земляных работ на сложных грунтах. А для наиболее трудных задач: рыхление скальных пород, рытье траншей в зоне вечной мерзлоты - задействуются мегарипперы.

Устройство рыхлителя

Клык-рыхлитель имеет форму зуба. Для улучшения проникающей способности на конце расположена заостренная коронка, а на нагруженных частях - защитные пластины. При работе рыхлителем запчасти для экскаваторов страдают сильнее всего, потому нуждаются в периодической замене. Ковш отличается малой шириной и дельтовидным силуэтом, что обеспечивает максимальное проникновение в грунт. Мегариппер же представляет собой целый комплект из укороченной стрелы, рыхлителя и усиленного гидроцилиндра.

Принцип действия

Вот как работает рыхлитель на бульдозере или экскаваторе: зуб врезается в поверхность и формирует начальную точку разрушения. При помощи рукоятки машины создается рычаговое действие, усиливающее давление. По мере движения инструмент смещает и поднимает материал, создавая трещины и разрушая грунт или покрытие.

Всё это создает высокую нагрузку, особенно на режущий инструмент, поэтому периодически требуется его замена. Купить коронки для клыка и бокорезы для ковша можете в нашем интернет-магазине. В наличии также ходовые части экскаватора, навесное оборудование и многое другое.